也增加了T22、T23、P91/T91、P92/T92、P122/T122、TP304H、TP347H等一批高科技含量的鋼號產(chǎn)品。由于新產(chǎn)品研發(fā)投入大、周期長、風(fēng)險高，大部分鋼鐵生產(chǎn)企業(yè)在短期內(nèi)難以見到經(jīng)濟(jì)效益的情況下，不肯主動加大力度開展研發(fā)工作，導(dǎo)致上述高技術(shù)含量產(chǎn)品長期不能大批量生產(chǎn)，大部分需要依靠高價從國外進(jìn)口，這與我國作為無縫鋼管生產(chǎn)大國的地位是不相稱的，同時也耗費(fèi)了大量的外匯資源。TP347H高壓鍋爐用耐熱不銹鋼無縫鋼管圓管坯，是用于制造大型發(fā)電機(jī)組鍋爐過熱器管、再熱器管、蒸汽管道和石油化工的熱交換管的重要材料，而我國目前主要依靠進(jìn)口，市場需求量很大。該產(chǎn)品應(yīng)用環(huán)境是高溫、高壓條件,服役環(huán)境比較惡劣，這就要求其具有良好的高溫組織穩(wěn)定性、抗持久性能、耐高溫腐蝕性能。而且還要有良好的熱加工、冷加工、焊接、彎曲等加工性能。通過仔細(xì)調(diào)研，瞄準(zhǔn)這一高端市場，為了滿足火電行業(yè)對高壓鍋爐用耐熱不銹鋼無縫鋼管的需求，以耐熱不銹鋼為基礎(chǔ)，研究開發(fā)了TP347H高壓鍋爐用耐熱不銹鋼無縫鋼管圓管坯?！　P347H試制化學(xué)成分為(質(zhì)量分?jǐn)?shù)，%)：0.04～0.1C，≤2.0Mn，≤0.75Si，≤0.03P，≤0.01S，9.0～12.0Ni，17.0～19.0Cr，8×w(C)～1.0%w(Nb)。生產(chǎn)工藝流程如下：配料→EAF電弧爐初煉→AOD爐精煉→模鑄→精整→加熱→熱連軋或外委軋制(鍛造)→矯直→精整→檢驗→包裝→入庫。采用優(yōu)化后的內(nèi)控成分,經(jīng)電爐初煉、氬氧爐精煉、模鑄成錠、Φ550mm加強(qiáng)型初軋機(jī)開坯、熱連軋的生產(chǎn)工藝開發(fā)研制了TP347H圓管坯。按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)檢測,管坯的低倍組織、非金屬夾雜物、α相含量和晶粒度等綜合的控制已經(jīng)達(dá)到了國內(nèi)先進(jìn)水平。TP347H圓管坯已經(jīng)由江、浙、滬地區(qū)數(shù)家不銹鋼鋼管生產(chǎn)廠家使用。用戶反饋信息表明：利用TP347H圓管坯生產(chǎn)的高壓鍋爐用耐熱不銹鋼無縫鋼管產(chǎn)品質(zhì)量和性能十分穩(wěn)定，完全可以滿足下游客戶的使用要求，取得了良好的社會經(jīng)濟(jì)效益。·